三一重工以创新赢未来 驱动数智化与全球化双轮引擎‌

【本报讯】6月10日，“追梦中华·幸福湖南”2026海外华文媒体湖南采访团一行深入湖南三一重工实地探访，近距离参访中国高端装备制造业在数字化转型、智能化升级以及全球化布局方面的最新成果。

走进宽敞明亮的三一重工18号厂房，映入眼帘的并非传统印象中机器轰鸣、工人忙碌的景象，而是一个井然有序、充满科技感的现代化生产空间。这里被誉为“亚洲最大的智能化制造车间”和“中国最聪明的工厂”，重点聚焦于其‌智能制造升级、国际化出海成果以及新质生产力实践‌，是三一集团数字化转型升级的集大成者。

据现场工作人员介绍，该工厂依托树根互联工业互联网操作系统—根云平台，实现了从原材料到成品的全流程智能化管理。通过部署1540个传感器和200台全联网机器人，工厂实时采集的生产数据量相当于一座20万人口县城的手机网络流量。MES（制造企业生产过程执行管理系统）作为“工厂大脑”，能够将订单快速精准地分解至每个工位，实现离散型制造的流水化装配。

在三一重工18号厂房——这座被誉为“最聪明的工厂”的灯塔工厂内，采访团成员目睹了高度自动化的生产场景。宽敞明亮的车间内，机器人协同作业，AGV无人小车有序穿梭，实现了从钢板切割到泵车下线的端到端自动化流程。据现场介绍，该工厂依托工业互联网平台，每45分钟即可下线一台泵车，生产效率大幅提升，且工作环境整洁如公园，颠覆了传统重工业的刻板印象。

面对新一轮科技革命，三一集团坚定不移地实施全球化、数智化、低碳化战略，以创新为核心驱动力，加速向AI原生机器人公司转型。通过自主创新，三一重工打造了包括世界最长钢制臂架86米泵车、“神州第一挖”200吨液压挖掘机、“全球第一吊”3600吨履带起重机等一大批具有自主知识产权的世界级产品。截至近年，三一累计申请专利数量居国内行业第一，四次荣获中国专利金奖，展现了强大的研发实力和创新活力。近年来，三一重工加速全球化布局，海外销售额占比持续攀升，尤其在欧洲、非洲及东南亚市场表现强劲。三一重工正通过‌“全球化、数智化、低碳化”‌三大战略，驱动企业高质量发展，其中‌数智化‌与‌全球化‌是其核心增长引擎。截至2026年，三一重工已成功构建“A+H”双资本平台，并在全球范围内实现了从产品出口到产业出口的转型。

海外华文媒体代表表示，通过实地探访，深刻感受到了湖南在优化营商环境、推动产业升级方面的努力，以及中国制造向高端化、智能化迈进的步伐。不仅让国际社会看到了三一重工在智能制造领域的卓越成就，更见证了中国民营企业通过技术创新和全球化布局，实现高质量发展的生动实践。从湘江之畔走向五湖四海，三一重工正以“智造”为笔，以“科创”为墨，在全球舞台上书写着属于中国品牌的辉煌篇章。

本报：魏炯才